维修“煤气大罐”确保安全用气
- 来源：不详 | 时间：2007年01月31日
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10月9日，百江燃气公司领导早早就来到了输配厂，一遍又一遍地检查安全准备工作，还登上几十米高的储柜顶部，指挥操作放散的员工，并与员工一道做气体爆鸣实验，判断、分析气体中的煤气浓度，站在储气柜的顶部指挥，控制置换气体的速度，一直到置换成功才和员工走到地面。54干立方米储气柜改造完成。
维修方案
百江54干立方米储气柜自1981年投产以来，经过20多年的运行，储柜底部钢板及水封槽等腐蚀严重，如不及时维修，将会影响到储气柜的安全运行。为确保全市安全正常供气，百江燃气公司决定于7月21日开始对54千立方米储气柜进行维修。
为了摸清储气柜腐蚀情况，公司领导以及安全生产、技术设备等有羌部门负责人深入到输配厂实地考察，时值盛夏，几位公司领导冒着高温，从储气柜的底部直径不到0．5米的引孔，钻进密不透风的狭窄的储气柜里面进行勘察，他们从3塔到2塔又到1塔，一圈一圈地检查，一直进到储柜的里面，从而制定了一套科学的、符合实际的储气柜维修方案。
储柜清淤
具体的维修方案确定后，输配厂主动承担了清理储柜内淤泥的任务。为了不影响正常的供气工作，输配厂计表班的几名员工每天凌晨5点钟就穿着皮裤，戴着口罩，拿着工具，从柜体底部侧面的引孔钻进闷热、不透风、温度高达40℃的柜体，忍着刺鼻的焦油等怪味，在宽不足0．4米的水封槽内用小锹铲起多年的淤泥，然后倒进胶皮桶里，再由两个人抬着从直径0．5米的引孔中运到柜外。有的人被熏得头疼、恶心、睁不开眼睛，直淌泪水。喘不过气时，他们就爬到柜体外，呼吸一下新鲜空气，然后再钻进柜内继续清淤。几个小时下来，汗水和泥水混在一起，从头到脚全是黑泥。还有几名维修人员由于皮肤过敏，脸上长出了很多疙瘩，但他们咬紧牙，自己买点药抹一抹，硬是在一周的时间里把储气柜内4个挂圈和钟罩内约15吨的渣滓清理得干干净净，为维修54干立方米储气柜做好了准备。
储柜焊补
由于储气柜长年运行，特别是储柜的2塔、3塔腐蚀严重，储柜壁及下挂圈等地方还出现了120多处漏点，作业面又十分狭窄，仅有0．4米宽的夹缝，维修难度很大。生产保障班的维修人员硬是钻进了柜体中的夹缝里，将电焊机的焊把从几十米高的柜体外的顶部放下来，再由焊工在里面焊接。焊接底部时，他们就站在泥水里侧着身体焊接；焊接柜壁时，他们就将工作人员吊在空中进行焊补。又由于柜体内空间小，空气不流通，浓烟不易放散，他们在浓烟中工作，一千就是半天，只要发现漏点，他们就及时焊补上。几天下来，几位员工的眼睛被电弧光打得通红，身上也起了很多红癍。就是在这种艰苦条件下，他们圆满地完成了任务，受到了公司领导的好评和员工的赞扬。
储柜防腐
54千立方米储气柜维修的最后一道工序是进行刷油防腐，艰巨的防腐刷油工作又落到能打硬仗的计表斑身上。煤气柜虽然经过较长时期的停气维修，有害气体已基本放散，但仍然残留呛人的气味，加上刷防腐剂散发出的气味，使刷防腐剂的员工仿佛笼罩在烟雾之中一般。然而，为了使54干立方米储气柜早日恢复运行，他们克服困难，冒着高温，在狭窄的空间，侧着身体刷油，用一周时间，提前完成了公司交给的任务。
