10万吨/年浓硝酸改造扩建工程
一、项目名称：10万吨/年浓硝酸改造扩建工程
二、承办单位：山东联合化工有限公司
三、联系方式：淄博市招商局项目科
联系电话：0533—2777903
传真：0533—2777865
四、项目建设理由和条件：
山东联合化工有限公司，目前主导产品为全浓度硝酸、硝盐和工业硝酸铵，均为重要的化工原料。本装置在充分利用公司原有部分设备、厂房、公用配套设施的基础上对老系统进行扩产改造，改造后生产能力将增加10万吨/年浓硝酸。
1、稀硝酸工艺技术方案的选择：
本改造工程采用“双加压”G·P工艺流程，即0.45Mpa氧化，1.1Mpa吸收，选用国产“四合一”机组，利用氧化反应热自产蒸汽推动蒸汽透平，作为气体压缩的原动力。同时利用尾气能量回收透平60%的压缩功，从而实现气体压缩能量自给有余。利用液氨蒸发的冷量移走吸收反应热，使氧化氮气体在低温、高压下吸收，从而最大限度地提高了硝酸浓度，降低了尾气排放的氮氧化物含量。
2、浓硝酸工艺技术方案的选择：
本改造选用硝镁法工艺，以硝酸镁为脱水剂。该法同硫酸法相比较，技术成熟、可靠，设备结构简单，没有稀硫酸的强腐蚀和污染，产品质量和操作环境较好，因而近年来被广泛采用，已形成先进、合理、可靠的生产工艺路线。
国内2004年浓硝酸产量约为100万吨，供不应求。未来几年，大批以硝酸为原料的下游产品，增幅强劲，全国各地均有大型的TDI、MDI和苯胺项目上马，其它以硝酸为原料的新建和扩建项目也不断上马，随着精细化工的加速发展，对浓硝酸的需求也将持续增长。据有关权威部门预测，浓硝产品市场需求将以每年5%以上的速度增长，市场前景广阔。
五、建设规模及主要内容
本装置在充分利用公司原有部分设备、厂房、公用配套设施的基础上对老系统进行扩产改造，改造后生产能力将增加10万吨/年浓硝酸。
改造完成后，尾气排放NOx410mg/m3，远远优于现行国家标准（国家标准为≤1400 mg/m3 GB3950-1996）。少量地面冲洗酸性水，经集中处理后达标排放。蒸汽锅炉选用35t循环流化床节能环保炉型，采用静电除尘，沸腾燃烧固硫，烟气达标排放。炉渣出售给当地水泥厂生产水泥。
六、项目总投资及利用外资（外来投资）数额
该项目计划投资16060万元，我公司计划出资9060万元，与其它方合资7000万元。
七、合作方式
合资或甲方控股
八、经济效益分析:
本装置建成后可年增加浓硝酸10万吨，年均销售收入15170万元，年均税金3060万元，利润3900万元。项目财务内部收益率28.87%，财务净现值13586万元，投资回收期5.52年，贷款偿还期5.07年，主要财务评价指标高于全国同行业基准指标，经济效益及社会效益良好。
九、配套政策及条件
1．建设条件
沂源县位于淄博市的最南面，南临沂河，北傍鲁山，距辛大铁路南博山站25公里，距莱芜东站40公里，泰薛路和博沂路在此交汇，京沪、京福、泰莱、博莱高速毗临，即将开通的青岛至红旗拉普高速贯穿境内，自然环境优美，交通便利，工业供水能力富余，城郊有沂源和荆山变电站供电，电源可靠。
2．技术保障
山东联合化工，现有合成氨生产能力10万吨，硝酸能力10万吨，原料供应有保证，新增10万吨硝酸能力，总能力将达20万吨，生产规模将跨入国内最大硝酸企业行列。山东联合化工是我省最早的硝酸企业，也是我国最早投产的十四套小硝酸企业之一，有着38年生产硝酸的历史，技术力量雄厚，有一批从事硝酸生产的专业技术人员和一支训练有素的操作技术工人队伍。核心设备“四合一”机组已国产化，全套双加压工艺设备全部可由国内配套，技术成熟，工艺先进。
